Analisador de oxigênio on-line

Analisador de oxigênio on-line
Detalhes:
Garanta a segurança do processo e a conformidade regulatória com nosso sistema de monitoramento de oxigênio on-line com certificação ATEX-, projetado para análise de O₂ contínua e{1}}em tempo real em ambientes industriais perigosos.
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Parâmetros técnicos

Visão geral do produto

 

 

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Analisador de oxigênio on-line-à prova de explosão para inertização segura em reatores e centrífugas

Garanta a segurança do processo e a conformidade regulatória com nossosSistema de monitoramento de oxigênio on-line com certificação ATEX-, projetado para análise contínua-de O₂ em tempo real em ambientes industriais perigosos. Projetado parafabricação de produtos químicos, produção farmacêutica e processamento de alimentos, esse sistema oferece controle preciso da concentração de oxigênio-desde níveis vestigiais até 25% vol-para evitar riscos de combustão durante a inertização de nitrogênio, operações de reatores e secagem em centrífuga.

Quando o oxigênio excede o limite de segurança predefinido (por exemplo, 2% ou 5% vol), o analisador aciona instantaneamente alarmes e envia sinais de intertravamento para desligar o equipamento ou ativar a purga-dando à sua equipe segundos críticos para responder e evitar incidentes catastróficos.

 

Principais recursos do produto

 

 

Detecção de oxigênio ultra{0}}rápida e precisa

Alcança resposta T₉₀ em menos de 5 segundos com alta precisão de medição (menor ou igual a ±2% FS), excelente estabilidade, repetibilidade e forte resistência a interferências elétricas ou ambientais.

01

Monitoramento-de dados em tempo real e upload remoto

Coleta, analisa e transmite continuamente dados de concentração de oxigênio estáveis ​​e confiáveis ​​para seu sistema central de monitoramento de segurança,-permitindo alertas imediatos e supervisão remota de processos.

02

Design robusto-pronto para uso em campo

O gabinete com classificação IP66-à prova d'água e à prova de poeira garante operação confiável em ambientes industriais agressivos. Equipado com um controle remoto infravermelho para configuração segura e-sem cobertura, mesmo em zonas explosivas.

03

Opções de modelo duplo para cada requisito de segurança

Disponível em versões padrão e à prova de explosão-com certificação ATEX/IECEx-(Ex d IIC T6 Gb)-ideais para áreas perigosas da Zona 1 em fábricas de produtos químicos, farmacêuticos e de processamento de alimentos.

04

Registro de dados personalizável de alta-capacidade

Armazena mais de 300.000 registros de medição com-intervalos de registro definidos pelo usuário-perfeitos para auditorias de conformidade, análise de tendências e validação de processos.

05

Conectividade Industrial Flexível

Suporta vários protocolos de saída, incluindo 4–20 mA, RS{3}}485 (Modbus) e TCP/IP opcional, garantindo integração perfeita com plataformas PLCs, DCS e IIoT.

06

Sistema avançado de filtragem de gás

Features a stainless steel sintered filter and sampling line with ≥5 μm filtration accuracy and >95% de eficiência-remoção eficaz de poeira, umidade e contaminantes do processo para evitar o bloqueio da linha de amostragem.

07

Pré-tratamento de gás-antientupimento-de vários estágios

Projetado para condições operacionais complexas, o sistema de pré-tratamento integrado fornece amostra de gás limpa e estável,-maximizando a precisão do sensor e a confiabilidade-do sistema a longo prazo.

08

 

Especificações Técnicas

 

 

Parâmetro

Especificação

Gás Medido

O₂

Princípio de detecção

Eletroquímico/Paramagnético/Laser (opcional)

Faixa de medição

0–2%, 0–5% ou 0–25% vol (faixas personalizadas disponíveis)

Precisão

Menor ou igual a ±2% do fundo da escala

Resolução

0,01% vol

Tempo de resposta (T₉₀)

Menor ou igual a 5 segundos

Sinais de saída

4–20 mA, RS-485, contatos de relé (opcional: Modbus TCP/IP)

Método de amostragem

Extrativo com filtragem em vários-estágios

Instalação

Montado-na parede ou em estilo-de gabinete

Fonte de energia

180–250 V CA, 50 Hz

Dimensões

800 × 600 × 200 milímetros

Peso

3,5kg

Certificações

ATEX / IECEx Ex d IIC T6 Gb, CE, RoHS

 

Principais aplicações por setor
 
 
 

Química e Petroquímica

Monitore o O₂ em centrífugas de recuperação de solvente e reatores em lote para manter atmosferas inertes e atender aos requisitos da Zona 1 da ATEX.

 
 

Farmacêutico

Controle os níveis de oxigênio em reatores de síntese API e câmaras de liofilização para garantir a estabilidade do produto e a conformidade com GMP.

 
 

Alimentos e Bebidas

Proteja os secadores por pulverização e as linhas de embalagem com monitoramento contínuo de O₂ durante a descarga de nitrogênio para prolongar a vida útil e evitar riscos de incêndio.

 
 

Fabricação de baterias

Detecte vazamentos de oxigênio em salas secas e processos de revestimento de eletrodos onde o controle do nível-de ppm é fundamental.

 

 

Por que escolher nosso sistema online de análise de oxigênio?

 

 

Resposta ultra{0}}rápida

T₉₀ < 5 segundos-captura mudanças rápidas de O₂ em processos dinâmicos.

01

Múltiplas tecnologias de detecção

Escolha detecção eletroquímica, paramagnética ou baseada em laser-de acordo com sua precisão e necessidades de manutenção.

02

Construído para ambientes adversos

Classificação IP66-, à prova de explosão (Ex d IIC T6 Gb) e operável de –20 graus a +50 graus .

03

Projeto com tempo de inatividade zero

Stainless steel sintered filters (>Eficiência de 95%, maior ou igual a 5 μm) evita entupimento por poeira, umidade e resíduos de processo.

04

Integração inteligente de dados

Saída via 4–20 mA, RS-485 ou TCP/IP; armazenar 300,{4}} pontos de dados localmente; configuração remota via IR sem abrir o gabinete.

05

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Para quais setores os sistemas de análise on-line de oxigênio são aplicáveis?

R: Os sistemas de análise on-line de oxigênio são amplamente usados ​​em vários setores controlados de alto-risco e precisão-:
● Petroquímica: Monitore o oxigênio em gasodutos e reatores de processo para evitar explosões durante a inertização com nitrogênio.
● Geração de energia: Meça o O₂ nos gases de combustão da caldeira para otimizar a eficiência da combustão e reduzir o consumo de combustível.
● Farmacêutico: Controle os níveis de oxigênio em salas limpas, linhas de embalagem de medicamentos e tanques de fermentação para garantir a estabilidade do produto e a conformidade regulatória.
● Metalúrgica: Analise o oxigênio na exaustão do forno de fundição para manter a estabilidade do processo e melhorar a pureza do metal.
● Monitoramento Ambiental: Rastreie a concentração de oxigênio nas emissões de gases residuais industriais para atender à EPA ou aos padrões ambientais locais.

P: Quais são os principais fatores a serem considerados ao selecionar um sistema de análise on-line de oxigênio?

R: Ao escolher um sistema de monitoramento de oxigênio para uso industrial, priorize estes quatro fatores críticos:
● Faixa de medição: selecione a faixa correta para o nível de -ppm-de sua aplicação (por exemplo, 0–100 ppm) para salas secas de baterias ou detecção de vazamentos, ou nível-de porcentagem (por exemplo, 0–25% vol) para inertização de reatores e controle de combustão.
● Adaptabilidade ambiental: verifique se o analisador está classificado para as condições do seu local{0}}procure proteção IP66, certificação ATEX/IECEx para zonas explosivas e tolerância à temperatura (-20 graus a +50 graus ), umidade e gases corrosivos.
● Tempo de resposta: para processos de{0}mudança rápida, como secagem centrífuga ou purga de emergência, escolha um sistema com T₉₀ < 5 segundos para permitir respostas de segurança-em tempo real.
● Conveniência de manutenção: opte por modelos com sensores-de longa vida útil, calibração-sem ferramentas, filtragem em aço inoxidável e diagnóstico remoto para minimizar o tempo de inatividade e os custos de serviço.

P: Este sistema é adequado para ATEX Zona 1 ou Zona 2?

R: Sim. O modelo padrão atende ATEX Ex d IIC T6 Gb (adequado para Zona 1). Uma versão-não perigosa também está disponível para uso-geral.

P: Ele pode ser integrado ao meu DCS ou PLC existente?

R: Absolutamente. Com saída analógica de 4–20 mA e comunicação digital RS{4}}485/Modbus, o analisador se conecta perfeitamente à maioria dos sistemas de controle para intertravamento e registro de dados em tempo real.

 

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