Visão geral do produto
O Sistema de Monitoramento Contínuo de Emissões (CEMS) consiste em quatro subsistemas principais:
● Monitoramento de Poluentes Gasosos
● Monitoramento de parâmetros de gases de combustão
● Monitoramento de material particulado (poeira)
● Controle do sistema e aquisição de dados
Ele mede continuamente os principais parâmetros-incluindo SO₂, NOₓ, O₂, poeira, temperatura, pressão, velocidade de fluxo e umidade-e pode ser expandido opcionalmente para monitorar VOCs, NH₃, HCl, HF, CO, CO₂, H₂S, Cl₂ e outros poluentes característicos. O sistema é amplamente implantado para monitoramento de conformidade de emissões
Recursos do produto
Condensação de-estágio duplo
Remove rapidamente a umidade e resfria o gás de amostra, minimizando o tempo de contato entre o gás e a água líquida-reduzindo a perda de SO₂ devido à dissolução.
01
Célula de medição micro{0}}aquecida
Evita a condensação no caminho óptico, ampliando os intervalos de manutenção.
02
Bomba de amostragem de recirculação-de alta velocidade
Permite tempo de resposta rápido para monitoramento-em tempo real.
03
Filtragem-de vários estágios
Remove com eficiência a poeira e a umidade, garantindo alta confiabilidade do sistema em condições adversas de gases de combustão.
04
Calibração-automática-completa do processo
Suporta calibração automática de zero/span e validação completa do-sistema para atender aos requisitos regulatórios de qualidade de dados.
05
Parâmetro Técnico
|
Parâmetro |
Faixa |
Princípio de Medição |
|
SO₂ |
0–20 ppm - 0–100% |
Infravermelho-não dispersivo (NDIR) |
|
NÃOₓ |
0–20 ppm - 0–100% |
Infravermelho-não dispersivo (NDIR) |
|
O₂ |
0–25% |
Sensor Eletroquímico |
|
Pó |
0–5 mg/m³ - 0–50 mg/m³ |
Dispersão de laser para frente/para trás |
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Temperatura |
0–300 graus (personalizável) |
Termistor ou Termopar |
|
Pressão |
–5 kPa - +5 kPa (personalizável) |
Transdutor de Pressão |
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Velocidade de fluxo |
0–40 m/s (personalizável) |
Tubo Pitot |
|
Umidade |
0–40% Vol. |
Sensor capacitivo ou método de O₂ úmido/seco |
Áreas de aplicação
- Usinas movidas a carvão-
- Instalações-de resíduos em{1}}energia (WtE)
- Fábricas de cimento
- Fabricação de vidro e cerâmica
- Fornos de Cal
- Plantas de Sinterização
- Fornos de Coca-Cola
- Sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD)
- Processos de desnitrificação com redução seletiva catalítica/não{0}}catalítica (SCR/SNCR)
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Monitoramento abrangente para aplicações complexas
Captura com precisão os principais poluentes (SO₂, NOₓ, poeira), ao mesmo tempo que oferece suporte à expansão flexível para VOCs, HCl, HF, NH₃ e outros gases residuais. Uma única solução integrada atende às necessidades de conformidade regulatória e de otimização de processos em diversas fontes-de incineradores municipais a caldeiras industriais,-reduzindo o risco de não{3}}conformidade e erros de julgamento operacional.
Tecnologia de medição comprovada e de alta{0}}precisão
Aproveita métodos padrão-do setor:
NDIR para SO₂/NOₓ (ampla faixa dinâmica: 0–20 ppm a 0–100%)
Dispersão de laser para poeira
Sensor eletroquímico de O₂ com linha de base estável
Combinado com componentes de precisão e gerenciamento térmico, ele fornece dados confiáveis e{0}}prontos para auditoria para relatórios ambientais e controle de processos.
Implantação rápida em todos os setores
Validado nos setores de energia, cimento, metalurgia e resíduos. A arquitetura modular não requer nenhuma reformulação do sistema-basta configurar intervalos de parâmetros para se alinhar aos limites de emissão locais (por exemplo, IED da UE, China GB, EPA dos EUA), permitindo uma implementação rápida e{4}}econômica.
Perguntas frequentes
Q1: Quais parâmetros o CEMS pode monitorar?
R: Os parâmetros padrão incluem SO₂, NOₓ, O₂, poeira, temperatura, pressão, velocidade de fluxo e umidade. Extensões opcionais cobrem VOCs, NH₃, HCl, HF, CO, CO₂, H₂S, Cl₂ e muito mais.
Q2: Quais princípios de medição são usados?
A: SO₂/NOₓ: Espectroscopia de Absorção Óptica Diferencial Ultravioleta (DOAS)
Poeira: dispersão do laser para frente/para trás
O₂: Sensor eletroquímico
Temperatura: Termistor/termopar
Umidade: Sensor capacitivo ou método O₂ úmido/seco
Q3: As faixas de medição são personalizáveis?
R: Sim. Temperatura (0–300 graus), pressão (±5 kPa), velocidade de fluxo (0–40 m/s) e faixas de concentração de gás podem ser adaptadas aos requisitos do projeto.
Q4: Para quais indústrias é adequado?
R: Amplamente utilizado em energia a carvão, resíduos-para{1}}energia, cimento, vidro, cerâmica, produção de cal, sinterização, coque, FGD e sistemas SCR/SNCR.
P5: Quais são as principais vantagens operacionais?
R: A condensação de-estágio duplo minimiza a perda de absorção de SO₂
Óptica micro{0}}aquecida reduz a frequência de manutenção
Amostragem rápida e filtragem em vários-estágios garantem alto tempo de atividade
A calibração-totalmente automática oferece suporte à conformidade regulatória
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