Visão geral do produto

O GD200-W/M-D é um monitor multigás resistente-à prova de explosão-projetado para monitoramento contínuo de segurança em ambientes industriais perigosos. Ele detecta simultaneamente de 1 a 4 gases-incluindo combustíveis (por exemplo, CH₄, LEL), gases tóxicos (por exemplo, H₂S, CO, O₂, NH₃) e outros vapores alvo-usando tecnologias de sensores eletroquímicos, catalíticos ou infravermelhos comprovadas em campo-. Com suporte para mais de 50 módulos de sensores pré-{17}}calibrados e plug-and-play, o sistema permite configuração flexível e implantação rápida em diversos aplicativos.
Alojado em um-invólucro de alumínio fundido com classificação Ex d IIC T6 e IP66, o detector fornece leituras estáveis, com compensação de temperatura-com alta sensibilidade e desempenho confiável-mesmo sob condições extremas (–30 graus a +65 graus, até 95% UR). Seu design robusto atende às demandas de entrada em espaços confinados, monitoramento de áreas de processo e proteção de infraestrutura crítica, onde segurança, durabilidade e facilidade de manutenção são inegociáveis.
⚠️ Observação: a substituição do sensor requer verificação de zero/span de acordo com as práticas recomendadas de segurança. A calibração completa é recomendada após a troca do módulo.
Principais recursos
Tecnologia de detecção de alta-confiabilidade
Utiliza sensores eletroquímicos, de esfera catalítica e infravermelhos-comprovados em campo dos principais fornecedores globais-fornecendo resposta rápida (T90 menor ou igual a 30 s) e precisão de medição estável (±3% FS típico).
Configuração de gás modular e flexível
Suporta de 1 a 4 gases em qualquer combinação por meio de módulos de sensores hot-trocáveis. Cada módulo é pré-{4}}calibrado na fábrica para minimizar o tempo de configuração-embora a verificação de zero/span seja recomendada após a substituição de acordo com as práticas recomendadas de segurança.
Integração perfeita do sistema
A saída RS-485 padrão com protocolo Modbus RTU e duas saídas de relé independentes (para alarmes ou controle) permitem conexão direta a PLCs, DCS ou sistemas de segurança. Saída opcional de 4–20 mA disponível para integração analógica.
Operação segura e sem{0}}contato via controle remoto infravermelho
Execute configuração, calibração e diagnóstico sem abrir o gabinete-crítico em áreas perigosas. Suporta calibração multi-ponto (até 4 níveis) para maior precisão em toda a faixa de medição.
Robusto para ambientes industriais adversos
Carcaça-de alumínio fundido com certificação Ex d IIC T6 (ou IIB T6, conforme aplicável) e classificação IP66, totalmente protegida contra poeira, jatos de água e atmosferas explosivas. Opera de forma confiável de –30 graus a +65 graus em até 95% de UR.
Observação
A calibração completa após a substituição do sensor é recomendada para garantir a conformidade com os padrões de segurança ocupacional (por exemplo, OSHA, ISO 10156).
Parâmetro técnico
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Categoria |
Parâmetro |
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Modo de exibição |
Tela LCD colorida |
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Método de detecção |
- Difuso (padrão) |
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Deriva Zero |
Menor ou igual a ±1% FS/ano |
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Tempo de resposta (T₉₀) |
Menor ou igual a 30 s |
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Tempo de recuperação |
Menor ou igual a 60 s |
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Faixa de pressão operacional |
86–106 kPa (pressão atmosférica padrão; não adequado para linhas pressurizadas) |
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Método de alarme |
Alarme sonoro e visual (som + luz de alarme); opcional |
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Método de instalação |
Montado-na parede |
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Erro de indicação |
Menor ou igual a ±3% FS |
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Classificação de proteção |
IP66 (à prova de poeira-e protegido contra jatos de água potentes) |
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Saída de sinal |
- 4-fio RS-485 (padrão) |
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Ambiente de uso |
- Temperatura: –30 graus a +65 graus |
Cenários de aplicativos principais
Entrada em Espaço Confinado e Operações Subterrâneas
Em ambientes fechados, como tanques, silos, esgotos, túneis de serviços públicos e cofres subterrâneos, a deficiência de oxigênio, o acúmulo de gases tóxicos (por exemplo, H₂S, CO) ou vazamentos de gases combustíveis representam riscos imediatos-de risco de vida. O SafeGuard X4 permite monitoramento de vários-gases em tempo real durante a entrada e procedimentos de trabalho,-garantindo a conformidade com os padrões OSHA/GB para segurança em espaços confinados. Sua classificação IP66 e controle remoto infravermelho permitem uma operação segura sem abrir o gabinete em zonas perigosas.
Instalações de processamento de petróleo, gás e produtos químicos
Desde cabeças de poço e estações de compressão até pátios de armazenamento de produtos químicos e terminais de carregamento, o monitoramento contínuo de metano (LEL), H₂S, CO e oxigênio é fundamental para a segurança do pessoal e a integridade do processo. A certificação Ex d IIC T6 do detector, o design modular do sensor e a saída Modbus oferecem suporte à integração perfeita em-sistemas de segurança de toda a planta-fornecendo alertas antecipados sobre vazamentos, falhas de ventilação ou condições-de gás fora das especificações.
Infraestrutura Municipal e Túneis de Serviços Públicos
Os riscos de gás em redes subterrâneas urbanas-incluindo linhas de distribuição de gás natural, estações de tratamento de águas residuais e corredores de serviços públicos-exigem monitoramento confiável e de baixa{2}}manutenção. O design robusto IP66/Ex d da unidade suporta alta umidade, poeira e oscilações de temperatura, enquanto seu formato-montado na parede e saídas de 4 a 20 mA/RS485 permitem implantação de longo-prazo em locais remotos ou não supervisionados, como estações de bombeamento e galerias de tubulação.
Por que escolher nosso detector de gás quatro em um-à prova de explosão?
Desempenho confiável onde é mais importante
Equipado com sensores de alta-estabilidade, o detector fornece uma resposta T90 rápida de menos ou igual a 30 segundos e precisão de medição típica dentro de ±3% da escala completa-garantindo alertas oportunos para atmosferas combustíveis, tóxicas e deficientes em-oxigênio em ambientes críticos-de segurança.
Tempo de inatividade minimizado, manutenção simplificada
Módulos de sensores{0}com troca a quente permitem substituição rápida em campo. Embora cada módulo seja pré-calibrado de fábrica-para reduzir o tempo de configuração, a verificação de zero/span é suportada por meio de controle remoto infravermelho-permitindo calibração segura e sem{4}}contato sem abrir o gabinete, mesmo em áreas perigosas da Zona 1.
Construído para integração perfeita do sistema
O padrão RS-485 (Modbus RTU) e duas saídas de relé programáveis fornecem conectividade direta a painéis de incêndio, PLCs ou sistemas de monitoramento central. Saída opcional de 4–20 mA, bomba integrada (para amostragem ativa) e alarmes sonoros/visuais oferecem flexibilidade para diversos requisitos locais.
Projetado para condições extremas
Alojada em um gabinete de alumínio-fundido resistente, certificado para Ex d IIC T6 (ou IIB T6, conforme aplicável) e com classificação IP66, a unidade opera de forma confiável em temperaturas de –30 graus a +65 graus e umidade de até 95% UR-, resistindo a poeira, jatos de água e atmosferas de gases explosivos.
Rápido de instalar, fácil de implantar
Compacto e leve (<1.8 kg), the detector features a standard wall-mount design with M20×1.5 cable glands and a wide DC 12–30 V power input, simplifying installation in new or existing facilities-even in space-constrained locations.
Comprovado em setores-de alto risco
Confiável em aplicações onde a segurança não pode ser comprometida:
Entrada em espaços confinados (tanques, esgotos, cofres)
Produção de petróleo e gás, armazenamento de produtos químicos e operações de carregamento
Túneis de serviços públicos municipais, estações de águas residuais e locais de geração de energia
Projetado não apenas para detectar,-mas para proteger.
Observação:A substituição do sensor requer a verificação dos pontos zero e de amplitude de acordo com as diretrizes de segurança ocupacional. A calibração completa garante a conformidade com os regulamentos locais.
Perguntas frequentes
Q1: Quantos gases o detector pode monitorar ao mesmo tempo?
R: A unidade suporta de 1 a 4 gases simultaneamente, com combinações flexíveis de sensores combustíveis (LEL), tóxicos (por exemplo, H₂S, CO, NH₃) e oxigênio. Mais de 50 módulos de sensores plug{6}}and{7}}play estão disponíveis para configuração.
P2: A substituição do sensor é simples em campo?
R: Sim. Os sensores são projetados como módulos-com troca a quente para substituição rápida. Cada módulo é pré-calibrado de fábrica-para reduzir o tempo de configuração. No entanto, de acordo com as melhores práticas de segurança, recomenda-se uma verificação de zero e de amplitude após a instalação para garantir a precisão da medição e a conformidade regulamentar.
⚠️ Observação: a operação "sem calibração-" não é recomendada para detecção de gás-crítica de segurança. A validação regular é exigida por padrões como OSHA 1910.146 e GB 3836.
Q3: Quais sinais de saída estão disponíveis?
R: O detector inclui:
Padrão: RS-485 (Modbus RTU) + duas saídas de relé independentes (programáveis para alarmes ou controle)
Opcional: saída analógica de 4–20 mA, bomba integrada (para amostragem ativa) e sinalizador de alarme sonoro/visual
Isto garante compatibilidade com PLCs, DCS, painéis de incêndio e sistemas de monitoramento central.
P4: Quais são as classificações-de proteção contra explosão e entrada?
A: Proteção contra explosão: Certificada para Ex d IIC T6 (ou IIB T6, dependendo da configuração do sensor) - adequada para áreas perigosas Zona 1 / Classe I Div 1
Proteção de entrada: IP66 - totalmente à prova de poeira-e protegido contra poderosos jatos de água
Consulte sempre a etiqueta de certificação do produto para obter a classificação exata da sua unidade.
Q5: Em que tipos de ambientes pode operar?
R: Projetado para condições industriais adversas:
Temperatura: –30 graus a +65 graus
Umidade: 0–95% UR (sem-condensação)
Ele é amplamente implantado em espaços confinados, fábricas de produtos químicos, instalações de petróleo e gás, túneis de serviços públicos e estações de energia-em qualquer lugar onde seja necessário monitoramento confiável e contínuo de gás.
Q6: Quais são a precisão da detecção e o tempo de resposta?
A: Precisão típica: Menor ou igual a ±3% da escala completa (varia ligeiramente de acordo com o tipo de gás e a tecnologia do sensor)
Tempo de resposta: T90 Menor ou igual a 30 segundos em condições padrão
O desempenho é compensado-pela temperatura para manter a estabilidade em toda a faixa operacional.
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